SRL-Z500/1000 Plastic Turbo Mixer Machine for PVC/WPC/SPC Pipe/Board/Sheet

Áreas de aplicación:
A1: Industria de fabricación de tuberías de suministro y drenaje de agua de PVC/UPVC y conductos eléctricos.
A2: Sistema de producción de puertas y ventanas de PVC/WPC y otros perfiles.
A3: sistema de extrusión de tejas esmaltadas de PVC+ASA/PMMA/tejas onduladas/tejas coloniales.
A4: Industria de fabricación de placas/perfiles de imitación de mármol de PVC.
A5: Sistema de extrusión de láminas/tableros de PVC.
A6: Sistema de mezcla de masterbatch de relleno de PP/PE.

Características de la serie SRL-Z Máquina mezcladora turbo:
A1: La precisión de la medición de temperatura de la unidad de mezcla es buena. Esta serie de unidades de mezcla está equipada con 2 pares de puntos calientes, uno para medir la temperatura de la pared del cilindro interior y un dispositivo de aislamiento de temperatura del termopar para evitar que el agua de refrigeración afecte la precisión de la medición de temperatura del termopar; el segundo material de medición está equipado con un dispositivo de limpieza de material, que elimina periódicamente el material adherido al cabezal del termopar para garantizar la precisión de la medición de temperatura.
A2: El dispositivo de estructura de bisagra de la posición de tres vías del cilindro de descarga de la unidad de mezcla (a través del cálculo de modelado 3D profesional, la operación de apertura de la bisagra se completa con el espacio más pequeño, lo cual es simple y práctico), lo cual es conveniente para clientes para limpiar el material del enchufe; el puerto de descarga está equipado con un dispositivo de gas de soplado de bolsas de aire.
A3: La unidad de mezcla adopta la estructura de una paleta de material anticoque. Al diseñar la sección de pala con una forma aerodinámica, se evita la coquización del material y se mejora la calidad de la mezcla del material.
R4: La unidad de mezcla utiliza una llama de alta temperatura para precalentar las hojas de acero inoxidable primero y luego agrega una llama de flujo de aire de alta presión para atomizar el carburo de tungsteno y rociar el carburo de tungsteno sobre la superficie de la pieza de trabajo a alta velocidad para formar una capa de alta resistencia al desgaste, que mejora enormemente la pared interior de la olla y la cuchilla agitadora. Resistencia a la abrasión de hojas, etc.
R5: La superficie de contacto entre la unidad mezcladora de alta velocidad y el material está hecha de acero inoxidable 304 y pulida a espejo (la rugosidad alcanza los 0,1 μm).
A6: La tapa del cilindro del mezclador de alta velocidad y del mezclador de baja velocidad adopta una estructura de cubierta de columna, lo que hace que la apertura del mezclador sea más estable y precisa.
a7: El dispositivo de soplado de aire de 4 puntos se adopta en la interacción entre el eje principal del mezclador y el barril, lo que puede colocar efectivamente el material en el cojinete del eje principal del mezclador, prevenir efectivamente que el material contamine el equipo, y mejorar la vida útil del equipo.